Em áreas industriais como a metalurgia, a indústria química e a energia elétrica, as condições de alta temperatura, forte desgaste e fácil vazamento apresentam desafios sérios para os equipamentos de medição de temperatura. O termopar resistente ao desgaste, graças à sua“Resistência ao desgaste, à fuga e à alta segurança”A principal vantagem é tornar-se um medidor de temperatura para caldeiras de leito fluido circular, caudas de fornos de cimento, refinarias e outros cenários. Este artigo analisa os pontos operacionais e o valor da indústria deste dispositivo, tanto em termos de métodos de uso quanto de cenários de aplicação.

Instalação precisa: garantir a precisão da medição da temperatura e a vida útil do equipamento

Selecção do ponto de temperatura
A instalação deve ser seguida“Inserção inversa”O princípio é que o termopar atende à inserção do fluxo do meio para garantir que a extremidade de medição esteja na linha central da velocidade de fluxo. Por exemplo, em caldeiras de leito fluido circulante, os termopares devem ser inseridos verticalmente na camada para evitar o aumento da resistência térmica devido ao sedimento de partículas. Se a temperatura dos sólidos for medida (por exemplo, uma casca de cimento), a cabeça resistente ao desgaste deve ser apertada sobre a superfície do material para reduzir a resistência térmica ao contato. Dados de uma fábrica de cimento mostram que a instalação correta pode levar a erros de medição de temperatura de±5℃Reduzir para±1.5℃- É.

Inserir controle de profundidade
Para medição de temperatura do fluido do tubo, a profundidade de inserção deve ser o diâmetro do tubo.1/2(Diâmetro200 milímetrosInserção do tubo100 milímetros). Cenários de alta temperatura e alta pressão (por exemplo, tubos de vapor principais) podem ser projetados com plug-in raso, com profundidade de inserção não inferior a75 milímetrosNa medição da temperatura, o diâmetro4 metrosInserção de fumo1mÉ possível. Se a profundidade exceder1mÉ necessário instalar verticalmente e adicionar suportes para evitar que o termopar se curve ou quebre devido ao peso próprio.

Selhamento e proteção
O furo de saída da caixa de conexão deve ser instalado para baixo para evitar a deposição de vapor de água; A temperatura de referência deve ser estável0-100℃Mantenha-se longe de fontes de calor ou saídas de ar condicionado. Uma refinaria de petróleo teve devido à temperatura excessiva da caixa de conexão que levou ao envelhecimento do isolamento do fio de compensação, desencadeando flutuações do sinal e diminuindo a taxa de falha após o ajuste90%- É.

Utilização científica: prolongação da vida útil e segurança

Compensar correspondência de fios
É necessário usar um fio de compensação compatível com o número de divisão do termopar (por exemplo,KTipo de equipamentoKtipo de fio), e a polaridade não é reversível. Uma usina de energia devido ao uso indevido de fios comuns em vez de fios de compensação, resultando em desvios de temperatura de até12℃causando erros no equipamento. Após a conexão correta, os erros podem ser controlados±0.5%Dentro.

Manutenção e limpeza regulares
É necessário limpar trimestralmente os adesivos da superfície do tubo de proteção (por exemplo, cinzas de carvão, poluição de óleo) para evitar que o aumento da resistência térmica resulte em baixas temperaturas indicadas. Verifique também o envelhecimento do anel de vedação e, caso encontre rachaduras ou deformações, deve ser substituído imediatamente. Os registros de manutenção de um forno de ebulição em uma fábrica química indicam que a limpeza regular pode prolongar a vida útil do termopar40%- É.

Especificação de operação de cena à prova de explosão
Para uso de termopares isolados de explosão, é necessário garantir a temperatura ambiente-20℃para40℃Umidade relativa.≤80%e não deve estar0zona (zona de perigo de explosão contínua). Durante a operação, a caixa de conexão deve ser desligada antes de ser aberta para evitar que faíscas elétricas explodam gases inflamáveis. Uma refinaria de petróleo causou danos ao equipamento por causa de uma operação irregular que levou o arco elétrico dentro da caixa de conexão a extrair gás de combustível.

Aplicações típicas: resolver problemas de medição de temperatura da indústria

Caldeira de leito fluido circular
AdopçãoO K1320Tubo de proteção de liga resistente ao desgaste térmico, até durezaHRC62-65Pode suportar a lavagem de cinzas de carvão em pó a longo prazo. Uma usina de energia demonstra que a vida útil desses termopares atinge a de produtos comuns.3Redução do número de substituições de paradas anuais80%- É.

Câmara de fumo do forno de cimento
Através“O cartão do parafuso do cartão morreu”Estrutura selada para bloquear a penetração de gases poeireiros ao longo das fendas de filamento. Após a aplicação de uma fábrica de cimento, a taxa de vazamento de óleo da média da indústria3%Baixar para0.1%A seguir, reduzir significativamente os riscos de segurança.

Dispositivo de reação de refinaria
EquipamentoCT5Casco de classe de isolamento explosivo, suportável10MPaPressão, adaptado a altas temperaturas e condições de alta pressão. Em uma refinaria de petróleo, o termopar funciona continuamente2Sem vazamento por ano, maior vida útil do que os produtos tradicionais5Duas vezes.

Conclusão

O termopar resistente ao desgaste e à fuga é alcançado através da inovação de materiais e da otimização da estrutura.“Resistência ao desgaste, à fuga e à alta segurança”três grandes avanços. A instalação científica e a manutenção especificada são a chave para liberar seu potencial de desempenho. No futuro, com a aplicação adicional de tecnologias de modificação de superfície (como carboneto de tungstênio por infusão iónica), a resistência ao desgaste e a vida útil desses termopares podem chegar a novos níveis, fornecendo um apoio mais confiável aos dados de temperatura para a transformação industrial inteligente.