Classificação de verificação

As inspeções de pontuação podem ser divididas em inspeções de pontuação diárias, inspeções de pontuação periódicas (inspeções profissionais) e inspeções de pontuação de precisão.

A inspeção diária é realizada pelo operador durante a operação do equipamento. A inspeção diária inclui: inspeção, limpeza, reabastecimento, fixação, ajuste, reparação simples, substituição e outros conteúdos. Através da inspeção diária, detetar anormalidades do equipamento em tempo útil, eliminar riscos ocultos, evitar que o equipamento continue a trabalhar em um estado anormal e atrasar a deterioração do equipamento.

A inspeção periódica é realizada por um inspetor de ponto em tempo integral, o seu conteúdo inclui: inspeção periódica de não-desintegração do equipamento, inspeção de desintegração do equipamento, inspeção de tendência à deterioração, teste de precisão do equipamento e inspeção de precisão do sistema, ajuste, análise e substituição de componentes periódicos do óleo, adição, substituição de peças e reparação de peças deterioradas.

A inspeção de pontos de precisão é realizada por inspetores de pontos em colaboração com profissionais técnicos, usando instrumentos de precisão de detecção, instrumentos para testes abrangentes do equipamento, investigação ou aplicação de técnicas de diagnóstico, instrumentos e ferramentas especiais ou métodos especiais para medir as quantidades físicas de vibração, tensão, temperatura, fendas, deformação e outros equipamentos, e comparando, analisando os padrões de controle de dados medidos, determinando quantitativamente a condição técnica do equipamento e o grau de tendência à deterioração para julgar a necessidade de reparação ou ajuste.

Habilidades necessárias para um inspetor

Os inspetores de pontos de inspeção de precisão devem ter certas habilidades, que refletem um aspecto importante do nível de inspeção profissional, como a precisão de julgar o grau de deterioração do equipamento, o nível de reparação da deterioração, a velocidade e a precisão de encontrar pontos de falha do equipamento e a duração do tempo necessário para eliminar falhas e restaurar o funcionamento normal do equipamento. E a situação de operação do equipamento de campo é variada e complexa, portanto, o inspetor de ponto deve usar o conhecimento, a tecnologia, a experiência e o pensamento lógico que possuem para descobrir os problemas existentes no equipamento no local de produção e resolver esses problemas de forma prática, a capacidade do inspetor de ponto é chamada habilidade de inspeção.

As habilidades de verificação são compostas por dois aspectos: primeiro, a tecnologia precursora. A chamada tecnologia precursora é a verificação do dispositivo para identificar os fatores de instabilidade da estabilidade; identificar brotes anormais de um dispositivo em funcionamento normal; Detectar a deterioração do equipamento e acompanhar de perto o desenvolvimento da deterioração, descobrir suas regras; E fazer a detecção precoce e o tratamento precoce de anormalidades de deterioração do equipamento, para não permitir que ela se expanda para a tecnologia de falha do equipamento. Em segundo lugar, a tecnologia de tratamento rápido de falhas. Trata-se de uma técnica que analisa e julga rapidamente o local em que ocorreu a falha após a ocorrência de uma falha no equipamento, desenvolve um programa de resolução de falhas e organiza a implementação para resolver a falha o mais rápido possível, ou adota medidas de emergência para que o equipamento volte ao trabalho e continue a produção. A utilização de equipamentos mecatônicos exige que o inspetor de ponto melhore suas habilidades de inspeção ao mesmo tempo, mas também toque com a superfície de conhecimento, se familiarize com algumas habilidades básicas das profissões relevantes, a fim de obter um "passo adiante na área de borda", para que o inspetor de ponto faça uma inspeção de equipamentos profissionais ao mesmo tempo, também faça uma inspeção de equipamentos profissionais em ambos os lados da sub-interface.