Medidor de fluxo ultrasônico de radarComo um dispositivo de medição de fluxo inteligente de nova geração, a combinação de radar de onda milimétrica e tecnologia de ultra-som permite um monitoramento de alta precisão e sem zonas cegas em ambientes fluidos complexos. Sua principal vantagem é quebrar a dependência dos equipamentos tradicionais do estado do meio, tanto para tubos fechados cheios (como tubos de transporte industriais, redes de abastecimento de água) quanto para medir com precisão canais abertos não cheios (como canais de drenagem urbanos, canais fluviais), cobrindo o monitoramento global do fluxo do nível de água baixo ao estado cheio.

O dispositivo utiliza a tecnologia de detecção dual-mode de radar e ultra-som. O módulo de radar é baseado no efeito Doppler e emite ondas eletromagnéticas de 24 GHz para capturar informações sobre a velocidade de fluxo da superfície do fluido, sem interferência da turbidez do corpo de água e dos flutuantes, especialmente para os meios contendo partículas como águas residuais, lama e outros; O módulo de ultra-som permite um monitoramento de nível de água de alta precisão com ondas sonoras de 1 MHz para calcular o volume do fluido em combinação com parâmetros de seção. Ambos combinam dados por meio de algoritmos incorporados para trocar automaticamente o modo de medição: medição sem contato de radar quando o tubo não está cheio, mudança para medição de contato por ultra-som quando o tubo está cheio, eliminando a zona cega de medição causada por mutações no nível do líquido.

Para garantirMedidor de fluxo ultrasônico de radarSua operação estável a longo prazo e precisão de medição exigem manutenção e manutenção regulares. Aqui estão os métodos de manutenção resumidos com base nos dados técnicos relevantes:

Limpeza regular

Limpeza da superfície do sensor/antena: esta é a etapa de manutenção mais crítica. Verifique e limpe regularmente (por exemplo, a cada três meses, com frequências específicas ajustadas ao ambiente do local, como poeira, lama e poluição por óleo) a superfície do sensor ou da antena que emite ondas de ultra-som e radar.

Limpeza: Use um tecido macio (como um tecido não tecido) e limpe suavemente com álcool ou água para remover poeira, calhar, óleo ou qualquer impureza que possa estar ligada. É estritamente proibido usar ferramentas metálicas para arranhar para evitar danos à superfície de emissão sensível.

Limpeza do tubo: para sensores de contato ou inseríveis, também é necessário verificar regularmente a parede interna do tubo para escoamento ou sedimentos e fazer a limpeza para garantir a transmissão normal do sinal.

Verifique o estado da instalação

Verifique a fixação e a vedação: verifique regularmente se o suporte de montagem do medidor de fluxo e os parafusos de fixação estão soltos para garantir que o equipamento esteja firmemente instalado. Verifique se o anel de vedação da caixa de conexão, interface de cabo, etc. está envelhecido ou danificado para evitar a entrada de água e poeira e garantir a eficácia do nível de proteção IP68.

Verifique o cabo: Verifique se a camada de proteção do cabo de sinal e do cabo de alimentação está quebrada, envelhecida, corrodida ou comprimida. Evite o contacto do cabo com altas temperaturas, meios corrosivos ou fortes fontes de interferência eletromagnética. Recomenda-se a proteção de caixas metálicas adicionais durante a instalação aérea.

Proteção e inspeção de componentes elétricos

Resistência à água e à umidade: após a chuva ou em ambientes úmidos, a caixa do transmissor e a caixa de conexão devem ser verificadas se há sinais de entrada de água.

Verificação de aterrizamento: Certifique-se de que o equipamento tem uma boa aterrização independente e que a resistência à aterrização deve ser inferior a 4Ω para reduzir a interferência eletromagnética.

Inspeção do acoplador (se aplicável): para sensores ultrassônicos de pinça externa, verifique se o acoplador acústico entre o sensor e a tubulação está seco. Geralmente, a cada seis meses é necessário revestir ou substituir um acoplador lipídico de silício específico para garantir a transmissão eficaz das ondas sonoras.

Inspeções diárias e monitoramento de sinais

Verificação da qualidade do sinal: Verifique regularmente parâmetros-chave como a força do sinal e a relação de tempo de trânsito através da tela do dispositivo ou do software de suporte. Certifique-se de que a intensidade do sinal esteja dentro da faixa normal (por exemplo > 80%) e que a relação de transmissão esteja em um intervalo razoável (por exemplo, 0,98-1,02).

Calibração de dados: compara mensalmente as leituras instantâneas do medidor de fluxo com dados históricos ou outros medidores conhecidos e precisos. Se o desvio for superior a 3%, a causa deve ser resolvida prontamente.

Inspeção de estado: durante a inspeção diária, observe se a superfície do equipamento está corrodida, danificada ou acumulada.

V. Calibração Periódica

Calibração de corrente real: para garantir a precisão da medição a longo prazo (por exemplo, ± 0,5%), é recomendado realizar calibrações de corrente real a cada 12 a 24 meses. Para ocasiões que exigem alta precisão, deve ser marcado uma vez por ano.

Verificação comparativa: o medidor de fluxo ultrasônico portátil pode ser usado como tabela padrão para verificar comparativamente o medidor de fluxo ultrasônico de radar em funcionamento on-line, um método de calibração fácil e eficaz.

Proteção ambiental e sazonal

Proteção de inverno: quando a temperatura do meio de tubulação é inferior a 0 ° C, para evitar a medição do efeito do gelo, é necessário isolar o sensor ou o trópico acompanhado da instalação da tubulação. Observe que os componentes eletrônicos do transmissor não devem ser empacotados diretamente com os trópicos.

Proteção contra altas temperaturas: para tubos de alta temperatura, um acoplador resistente a altas temperaturas deve ser usado e garantir que o equipamento funcione dentro da faixa de temperatura especificada.

Resolução de problemas e registro de manutenção

Estabelecer um plano de manutenção: desenvolver um plano de manutenção detalhado e uma lista de pontos de inspeção, registrar a força do sinal, a relação de transmissão, a limpeza, etc. de cada inspeção, analisar as mudanças de tendência e prevenir eficazmente mais de 90% das falhas.

Tratamento oportuno de falhas: quando o sinal é fraco, o fluxo salta, o ponto zero de deriva e outras falhas, o problema pode ser rapidamente localizado e resolvido de acordo com a tabela de diagnóstico de falhas (como verificar o acoplador, excluir bolhas, verificar a terra, detectar cabos, etc.).