Detalhes sobre a inspeção e manutenção diária do medidor de pressão

Os medidores de pressão são amplamente usados ​​no controle de processos industriais e no processo de medição técnica, em caldeiras, recipientes de pressão, tubos de pressão e outros equipamentos especiais. Várias indústrias usam muitos, a quantidade de verificação do medidor de pressão é muito grande. Abaixo, combinando o seu trabalho prático, sobre a inspeção do medidor de pressão, reparo de falhas comuns, manutenção e outros problemas para explorar.

Manutenção diária

O pequeno medidor de pressão, embora pareça insignificante, mas se o uso diário de manutenção inadequada, um ano para baixo também é uma despesa não pequena, especialmente algumas grandes empresas, o uso do medidor de pressão é muito grande. Portanto, as empresas devem escolher o medidor de pressão adequado de acordo com as diferentes circunstâncias, se os produtos produzidos são corrosivos, devem escolher o medidor de pressão resistente à corrosão, se o ambiente de trabalho for vibrante, escolha o medidor de pressão resistente ao choque. Ao comprar, escolha um fabricante regular, preste atenção ao tipo de medidor de pressão, alcance de medição, grau de precisão, modo de instalação, etc.

A manutenção diária deve fazer os seguintes pontos: primeiro, o vidro do relógio deve ser brilhante e claro, pode mostrar corretamente o valor de pressão indicado, o vidro do relógio quebrado ou obscuro deve ser removido após a inspeção de reparo para ser usado, nós na inspeção diária muitas vezes encontramos o relógio do relógio do relógio do relógio do relógio do relógio do relógio do relógio do relógio do relógio do relógio do relógio do relógio do relógio do relógio do relógio do relógio do relógio do relógio do relógio. Em segundo lugar, as próprias empresas devem verificar frequentemente se a rotação e a flutuação do ponteiro do medidor de pressão são normais e verificar se o pincel no tubo de conexão está totalmente aberto. Terceiro, o tubo de conexão do medidor de pressão deve ser lavado regularmente para evitar bloqueios. Em quarto lugar, para verificar regularmente, o medidor de pressão em uso deve ser verificado a cada seis meses, se usado com frequência, a empresa e o departamento de medição em consulta para determinar razoavelmente o ciclo de verificação. Após a validação para instalação e uso, o prazo de validade deve ser imediatamente interrompido.

Princípio de funcionamento

O pressômetro é um instrumento que mede o tamanho da pressão e é usado principalmente para medir a pressão de líquidos, gases e vapores. Seu princípio de funcionamento é o uso de elementos sensíveis à elástica (como tubos de mola) para produzir deformação elástica sob a pressão e o vácuo, o tamanho da variável de forma e a pressão do efeito em uma certa relação linear, amplificado pelo mecanismo de transmissão, o ponteiro no disco de divisão indica a pressão medida.

　Passos de verificação

O medidor de pressão deve ser inspecionado pelo departamento de medição reconhecido pelo Estado antes da instalação e do uso, e emitir um certificado de qualificação para a instalação e uso. As principais etapas de verificação são as seguintes:

1. Inspeção de aparência

O pessoal de medição deve ser verificado de acordo com os requisitos do procedimento JJG52-2013. Primeiro, faça uma inspeção de aparência e observe visualmente a forma, o logotipo, a seção de leitura do pressômetro, os valores de medição superiores, os valores de fração e outros conteúdos. Ao observar os pontos zero, observe a distinção entre os pontos com e sem stop, veja se os requisitos do procedimento de inspeção são cumpridos e registre os resultados da inspeção no registro de inspeção. Escolha uma tabela padrão com a mesma dimensão e um verificador maior do que a dimensão verificada. De acordo com os requisitos do procedimento, o valor de erro permitido da tabela padrão selecionada não deve ser maior que 1/4 do valor de erro permitido do medidor de pressão testado. Isso reflete com precisão o valor real da tabela verificada.

Selecção da tabela padrão

Os medidores padrão que escolhemos em nossas inspeções diárias são medidores de pressão de precisão e medidores de vácuo de tubo de mola, e os equipamentos auxiliares são o calibrador de pressão e o calibrador de vácuo. A tabela padrão e a tabela de inspeção são instaladas no calibrador, se a tabela de inspeção é um medidor de óleo proibido de oxigênio, acetileno e outros, deve ser instalada na junção de óleo proibido conectada ao separador de óleo e água, inspecionar e ajustar o calibrador para excluir o ar na via de óleo, para que todas as partes funcionem bem.

3. Condições ambientais

Observe a temperatura e a umidade, ver se a temperatura e a umidade atingem os requisitos do processo, de acordo com os requisitos do processo de verificação, ou seja, a temperatura ambiente (20 ± 5) ℃, umidade relativa ≤ 85%. Caso contrário, o ar condicionado deve ser usado para atender aos requisitos, e o termostato deve ser colocado duas horas após a verificação. Os valores de temperatura e umidade devem ser gravados no registro original.

4. Verificação de erros

Os valores de expressão de pressão são verificados de acordo com a linha de divisão marcada com números (aumento ou redução de pressão). A pressão aumenta lentamente e uniformemente a partir do ponto zero durante a verificação, até que o ponteiro da tabela aponte para a linha de divisão correspondente para ler o valor indicado. Em seguida, toque na caixa da tabela que foi inspecionada e leia novamente, registrando o valor do toque após o toque e o deslocamento do toque (a diferença entre o valor do toque antes e depois). Quando o valor indicador atingir o limite máximo de medição, feche a válvula de alimentação do medidor, corte a fonte de pressão (ou fonte de vácuo), resista à pressão por 3 minutos e, em seguida, verifique a redução de pressão ponto a ponto até zero. O erro de retorno e o deslocamento do toque devem estar em conformidade com os requisitos do procedimento de inspeção.

Se o medidor é um medidor de vácuo de pressão, a parte de vácuo deve ser verificada, se o medidor é um medidor de pressão especial, deve ser verificado adicionalmente para diferentes situações. No entanto, é necessário executar os requisitos do procedimento de verificação e registrar as circunstâncias relevantes.

A leitura do erro indicador

De acordo com os requisitos do procedimento, o valor indicado do medidor de pressão deve ser estimado em 1/5 do valor de fração, a tabela padrão é a leitura de linha, a tabela inspecionada é a leitura estimada. Em comparação com os dois métodos de leitura, a precisão das leituras em linha é maior do que a precisão das leituras estimadas. E a largura final do ponteiro da tabela padrão, o intervalo de linha gravada e o fundo do espelho no mostrador, etc., é mais favorável para uma leitura estimada com precisão do que o relógio inspecionado, geralmente pode ser estimado até 1/10 do valor de fração. Os resultados de cada inspeção são preenchidos no registro original e os dados de inspeção são calculados e processados para garantir que os dados sejam precisos e confiáveis.

Tratamento dos resultados da verificação

Verifique o medidor de pressão qualificado, retire-o do calibrador, coloque o selo de chumbo do órgão de inspeção de medição, cole o rótulo de qualificação de medição e emita o certificado de inspeção de medição após zui. Para verificar o medidor de pressão não qualificado, para ajustar, reparar e verificar repetidamente os itens não qualificados, após o ajuste, o procedimento de verificação acima deve ser executado novamente; Se os danos são graves e realmente não podem ser reparados, deve ser emitido um aviso de resultado da inspeção e indicar os itens e conteúdos não qualificados.

Faixas comuns e métodos de reparação

O ponteiro não volta ao zero. (1) O ponteiro é dobrado ou solto, pode ser corrigido com pinças e apertado após a verificação. (2) o torque do fio é insuficiente, pode ser desligado da engrenagem central e engrenagem setorial, anti-relógio de rotação do eixo de engrenagem central para aumentar o torque de reflexão do fio.

O indicador do medidor de pressão tem um fenômeno de bater ou ficar parado. (1) O ponteiro tem atrito em contato com o vidro de superfície ou o disco de escala. Neste caso, você pode corrigir o ponteiro, espessar a junta debaixo do vidro ou pendurar o orifício do eixo do ponteiro um pouco maior. (2) o eixo central da engrenagem é dobrado, o diâmetro do eixo é diferente, não coincide, a engrenagem pode ser retirada com uma correção de martelo de madeira ou com uma pinça plana. (3) As duas engrenagens estão sujas, as duas engrenagens podem ser removidas para limpeza.

Um ponto de verificação excedente. De acordo com os requisitos do procedimento de verificação, a verificação do valor indicador do medidor de pressão deve ser realizada de acordo com a linha de divisão marcada com números. Assim, em que momento encontrar o excesso, pare em que momento. Verifique a combinação das peças no ponto de escala e se o orifício do eixo de transmissão está bloqueado; a flexibilidade da ligação; O ponto de engajamento dentário não tem danos, objetos estranhos, etc. são excluídos. Se um erro positivo ocorrer em algum ponto, muitas vezes há sujeiras e espinhos no ponto de engajamento dos dentes; Quando ocorrem erros negativos, principalmente devido a danos ou lesões nos dentes, devem ser reparados ou substituídos.

O valor indicador não pode ser estável e a pressão cai significativamente. Em primeiro lugar, verifique se há vazamento de óleo na conexão do medidor de pressão com o verificador de medidor de pressão. Se não houver vazamento de óleo, o instrumento de verificação está intacto, indicando o vazamento interno do tubo de mola, a escala deve ser removida para uma inspeção adicional. (1) O próprio assento da máquina tem um olho de areia, após o uso prolongado, gerando gradualmente vazamentos. É necessário substituir o suporte da máquina das mesmas especificações para medir a baixa pressão. (2) a longo prazo para suportar o efeito da pressão de pulso, o tubo de mola produz fadiga ou as partes de vedação de ambas as extremidades têm vazamento. As peças seladas em ambas as extremidades podem ser soldadas ou apertadas novamente, e a ruptura é direta ao medidor de pressão.

O erro de expressão da pressão é desigual. (1) deformação do tubo de mola falha, deslocamento e pressão são desproporcionais, a necessidade de substituir o tubo de mola. (2) A extremidade livre do tubo de mola e a engrenagem setorial e a relação de transmissão da barra de rodas são ajustadas inadequadamente e precisam ser reajustadas. (3) a placa de engrenagens e a placa de fundo combinam a posição incorreta. O parafuso de ligação deve ser solto para mover a pinça na direção antihorária.

O ponteiro do medidor de pressão não gira. Quando a pressão adicionada atinge o valor da escala máxima do medidor, o ponteiro do medidor permanece imóvel ou raramente se move, o que indica que a pressão não atinge o tubo de mola. Neste caso, primeiro deve verificar se a junta de vedação ligada ao calibrador do medidor de pressão bloqueia o canal na junção. Se não houver problema com a conexão, provar que o medidor de pressão está bloqueado internamente, deve ser desmontado para limpeza e depois verificado.