Caldeira de calor residual do forno de carbono

Princípio de funcionamento

A tecnologia de utilização de calor residual de carbono de Zhengpot é principalmente a caldeira de calor residual de forno rotativo de carbono e a caldeira de calor residual de carbono de tanque, duas séries de caldeiras de calor residual de tubo de água de circulação natural. Construção vertical invertida tipo II. Sua estrutura de forno é nova, desempenho avançado, a primeira iniciativa nacional. Em comparação com a caldeira de calor residual do forno de carbono tradicional, ocupa uma pequena área, economizando investimentos civis; Estrutura nova, desempenho superior; Para o nível líder nacional, é um novo marco no desenvolvimento de caldeiras de calor residual de carbono.

Caldeiras de calor residual de carbono têm principalmente caldeiras de calor residual de forno rotativo de carbono e caldeiras de calor residual de carbono de tanque duas séries de caldeiras de calor residual de tubo de água de circulação natural. Este forno usa uma estrutura vertical invertida tipo II, a sua estrutura de forno é nova, com desempenho avançado e a primeira do país.

O uso de gás de fumaça de alta temperatura gerado pelo forno de carbono para a geração de energia residual é a primeira vez na indústria de carbono doméstica, não só para explorar um novo caminho para a utilização de calor residual do forno de carbono de grande capacidade, preenchendo uma lacuna doméstica, mas também gerou bons benefícios econômicos.

Características de desempenho

1, caldeira de calor residual forno de carbono é a utilização de disposição vertical, estrutura compacta de todos os componentes, em comparação com a caldeira de calor residual forno de carbono tradicional, ocupa uma área pequena, economizar investimento civil; Estrutura nova, desempenho superior; Para o nível líder nacional, é um novo marco no desenvolvimento de caldeiras de calor residual de carbono.

2, este forno usa um economizador de carvão tipo tubo de aço, a alta resistência mecânica do economizador de carvão, a resistência ao impacto (devido à grande flutuação do gás de fumaça da caldeira de calor residual, o economizador de carvão pode causar um impacto na vaporização da água), forte adaptabilidade à carga, fácil disposição e operação do sistema.

3, a caldeira adota a estrutura de parede fria de água tipo membrana, alta eficiência de transferência de calor, bom desempenho de vedação, resolve a grande quantidade de vazamento de ar da caldeira tradicional, alta perda de calor, alto consumo de energia do sistema e outras desvantagens.

4, a caldeira adota o princípio de separação de inércia para alcançar a separação de dois níveis de gás e sólido no forno, resolvendo as desvantagens da caldeira tradicional apenas com a deposição natural de cinzas voadoras, baixa eficiência de remoção de poeira e poluição ambiental grave.

A configuração da caldeira com tecnologia patenteada de soprador de cinza de onda acústica totalmente automática reduz eficazmente a poluição da superfície quente das cinzas voadoras da caldeira, maximizando assim a vida da caldeira, garantindo a eficiência da caldeira, resolvendo as desvantagens da caldeira tradicional por meio da vibração de cinzas ou sopro de vapor que causam danos às peças pressionadas, desgaste e outras desvantagens.

6, a parte inferior da caixa de cinzas da caldeira usa um bloqueador de dois estágios para alcançar a vedação lateral do gás de fumaça e a limpeza automática de cinzas, resolvendo as desvantagens da caldeira tradicional com baixa eficiência de limpeza de cinzas artificial e grande intensidade de trabalho.

Parâmetros do modelo