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Zhengzhou caldeira Co., Ltd.
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Zhengzhou caldeira Co., Ltd.

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Caldeira de calor residual

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Visão geral

A eficiência do uso de caldeiras industriais de combustível, gás e carvão é de cerca de 70%, no calor desperdiçado, o calor do gás de fumaça representa a grande maioria. Normalmente, a temperatura do gás de fumaça da caldeira de água quente e vapor é superior a 200 graus, e a temperatura do gás de fumaça do forno de óleo condutor de calor é de 270 a 350 graus. Essas altas temperaturas não só poluem o ambiente, mas também desperdiçam grandes quantidades de combustível e aumentam os custos de produção das empresas. A caldeira de calor residual de fumo usa tubos de calor supercondutores para recuperar essa parte do calor. Para melhorar a temperatura de entrada da caldeira, sopro, ou gerar diretamente o vapor de lavagem do tubo de calor, para que o material no tubo de calor se evapore em gás para o fluxo de refrigeração, condensação no final de refrigeração, aquecimento de água ou ar, para gerar água quente, ar quente, vapor.

Detalhes do produto

Princípio de funcionamento

Os tubos de caldeira de calor residual de tubo de fumo estão localizados em caldeiras de calor residual de tubo de água dentro de um forno de materiais resistentes ao fogo. A estrutura é muito semelhante à caldeira de combustão geral, o gás de alta temperatura passa pela fogueira (ou chamada de fumigação), com a água dentro do feixe de troca de calor para gerar vapor, mistura de refrigerante ao longo do feixe subindo para o saco de vapor superior e inferior, após a separação do vapor, a água volta ao longo do tubo de queda não aquecido para o saco de vapor inferior, formando um ciclo natural. Pode ser equipado com pequenas turbinas a vapor.

O gás de fumaça quente é assumido pela passagem de fumaça de importação para a caixa de fumaça frontal, através de tubos de condensação, sobreaquecedores de alta e baixa temperatura, feixes de tubos de convecção e passagem de fumaça intermediária, para entrar no economizador de carvão tipo aletas e, finalmente, ser eliminado pela passagem de fumaça de saída. Após a amolecimento e desoxificação da água da caldeira, sob a pressão da bomba de abastecimento, primeiro entra no economizador de carvão de tubo de aletas, depois de aquecer no economizador de carvão de tubo de aletas, entra no cilindro superior da caldeira e realiza a evaporação circular natural no tubo de convecção, tubo de queda e tubo de condensação, e depois separa o vapor através do dispositivo interno da caldeira. O vapor saturado extraído do cilindro é ligado ao recipiente de importação do sobreaquecedor de baixa temperatura, depois de ser aquecido pelo sobreaquecedor de baixa temperatura, para entrar no redutor e, em seguida, ser aquecido pelo sobreaquecedor de alta temperatura. O vapor sobreaquecido é enviado através do contêiner de saída do aquecedor para as instalações de vapor. O usuário também pode extrair vapor saturado diretamente da válvula de vapor do cilindro superior, conforme necessário.

Características de desempenho

A eficiência de transferência de calor da caldeira de calor residual do tipo de fumo é alta, o volume é 1/2 do trocador de calor do mesmo nível, a resistência à ventilação é pequena, economizando assim o consumo de energia do soprador e do desencadeador.

A transferência de calor do tubo de calor é baseada na mudança de fase da qualidade do tubo, as duas extremidades do tubo de calor são seladas pela tampa final, quando a parede lateral do tubo de um tubo de calor é perfurada, apenas uma pequena quantidade de material do tubo é vazada, mas o fluido quente não é complicado, portanto, também reduz significativamente a possibilidade de vazamento de ar.

As características de transferência de calor isotérmica do tubo de calor podem garantir que a temperatura da parede do tubo seja mantida acima da temperatura do ponto de orvalho do gás de fumaça, de modo a garantir que a temperatura da parede do tubo de calor possa ser sempre mantida acima da temperatura do ponto de orvalho do gás de fumaça, a concentração de cinzas na parede do tubo é basicamente cinzas secas, quando a velocidade do fluxo do gás de fumaça flutua com o vento, formando o processo de sopro de cinzas. Ao mesmo tempo, o tubo de calor produz auto-choque durante o trabalho, tirando as cinzas com o vento, tornando o intercâmbio de calor inteiro difícil de congestionar.

Através do controle da temperatura da parede do tubo de fumo do trocador de calor, cada ponto de cada tubo de calor do trocador de calor pode estar acima do ponto de orvalho, evitando assim eficazmente a corrosão do ponto de orvalho do ácido sulfúrico durante a queima de carvão.

O trocador de calor de tubo de calor é um dispositivo estático, sem componentes móveis, portanto, não há possibilidade de falhas mecânicas. Cada tubo de calor é relativamente independente e pode ser reparado por uma única raça, e mesmo uma pequena quantidade de danos ao tubo de calor não causará uma redução significativa de vazamento de ar ou carga térmica, tornando o equipamento inteiro muito confiável.

Fácil de instalar: a instalação da caldeira de calor residual tipo fumigação não requer alterações na caldeira original ou forno industrial.

Segurança e confiabilidade: bom desempenho isotérmico do tubo de calor supercondutor, a condução térmica produz auto-vibração sem gerar calhar e resistência à ventilação, mantenha sempre uma boa eficiência de transferência de calor, sem afetar o trabalho da caldeira ou forno.

8. longa vida útil: vida útil da caldeira de calor residual tipo fumigação de mais de 10 anos, substituição desmontável de um único tubo de calor, baixo custo de manutenção simples.

Boa eficiência de economia de energia: a eficiência do forno industrial de grande porte pode melhorar mais de 10%, e a eficiência da caldeira de combustível, gás e carvão de pequeno e médio porte pode melhorar a economia de energia de até 5% -10%.

Curto período de retorno do investimento: geralmente, todo o investimento pode ser recuperado em 3 a 8 meses.

Parâmetros do modelo

Modelo / Item Unidade Série 10t/h Série 12t/h Série 15t/h Série 20t/h Série 25t/h Série 30t/h
Quantidade nominal de evaporação t/h 10 12 15 20 25 30
Pressão nominal de vapor Mpa 1.25 1.6 2.45 1.25 1.6 1.25 2.45 3.82 1.25 2.45 3.82 2.45 3.82 2.45 3.82
Temperatura do vapor 310 280 350 280 300 310 310 400 310 310 400 310 400 310 400
Temperatura da água ≥60 80 105 80 80 ≥60 105 120 ≥60 105 120 105 120 105 120
Quantidade de fumo no forno Nm³/h -32000 -40000 -49000 -55000 -64000 -72000
Temperatura do fumo no forno -850 -850 -850 -850 -850 -850
Temperatura do fumo do forno 275 285 305 275 280 275 300 320 275 300 3200 300 320 300 320
Dimensões M 6.28*5*12 8.6*7.4*7 7.3*7.4*10.4 11.2*8.7*11.8 8.45*6.5*13 8.6*8.7*13.1