Calómetro de varredura diferencial DSC -100°-600°

O método de varredura térmica diferencial (DSC de fluxo térmico) como um método clássico de análise térmica do efeito térmico na temperatura do programa controlável, tem sido amplamente aplicado em vários campos de pesquisa e desenvolvimento de materiais e química, otimização de processo, controle de qualidade e análise de falhas. Usando o método DSC, podemos estudar a transformação de fase de materiais inorgânicos, a fusão de materiais poliméricos, o processo de cristalização, o fenômeno da policristalização de medicamentos, a proporção sólido / líquido de alimentos como óleos e outros.

Ø Utilização do instrumento:

Medir mudanças físicas e químicas relacionadas ao calor, tais como temperatura de transição de vidro, ponto de fusão, temperatura de fusão, cristalização e calor de cristalização, calor de reação de transição de fase, estabilidade térmica do produto, endurecimento / reticulação, período de indução de oxidação, etc.

Ø Parâmetros técnicos:

1. DSCAlcance de medição: 0 ± 500mW
2. Faixa de temperatura: -100 ℃ ~ 600 ℃Refrigeração de nitrogênio líquido
3. Resolução de temperatura: 0,01 ℃

4. Taxa de aquecimento: 0.1 ~ 80 ℃ / min

5. Taxa de resfriamento: 0.1 ~ 50 ℃ / min

6. Repetibilidade de temperatura: ± 0,1 ℃
Ruído DSC:0.01mW
Resolução DSC:0.01mW
Precisão do DSC:0.01mW
Sensibilidade do DSC:0.1mW

11. Controle de temperatura:Aquecimento, resfriamento, termostato, uso circular em qualquer combinação de três modos
12. Varredura de curva: Varredura de aquecimento
13. Controle de atmosfera: instrumento de troca automática

14. Fluxo de gás: 0-200ml/min

15. Pressão do gás: 0.2MPa
16. modo de exibição: 24 bits de cores 7 polegadas LCD touchscreen
17. Interface de dados: interface USB padrão
18. Parâmetro padrão: equipado com substância padrão, com função de calibração com um botão, o usuário pode corrigir a temperatura e a entalpia térmica por conta própria

19. Fonte de alimentação de trabalho: AC 220V 50Hz ou personalizado

20. Potência 300W

Ø Características principais:

1. Totalmente novoTotalmente fechadoA estrutura do forno metálico é projetada para melhorar significativamente a resolução e a resolução, bem como uma melhor estabilidade de linha de base.

2. Adotando sensores de liga profissionais, mais resistentes à corrosão, antioxidantes e alta sensibilidade do sensor.

3. Sistema de controle de atmosfera de duas vias perfeito,Controle preciso do fluxo de gás de aspiração,Configurações do software alterna automaticamente,Os dados são gravados diretamente no banco de dados.

4. Com o controlador ARM de núcleo Cortex-M3, o processamento é mais rápido e o controle de temperatura é mais preciso.

5. Com comunicação bidirecional USB, a operação é mais fácil.Suporta a função de conexão de auto-recuperação.

6. Adopção7Tela táctil LCD colorida de 24 bits de polegadas para exibir o estado e os dados do instrumento em tempo real.

7. O instrumento é equipado com uma substância padrão, o usuário pode fazer sua própria correção de vários segmentos de temperatura para reduzir os erros do instrumento.

8. Desenho de software inteligente, desenho automático do instrumento durante todo o processo, o software permite vários tipos de processamento de dados, como cálculo de enthalpia térmica, temperatura de transição de vidrificação, período de indução de oxidação, ponto de fusão e cristalização da matéria e muito mais.

Critérios de referência:

GB/T 19466.3- 2009/ISO 11357-3:1999Parte 6 Determinação do tempo de indução de oxidação (OIT isotérmica) e da temperatura de indução de oxidação (OIT dinâmica) durante o período de indução de oxidação;

GB/T 19466.2- 2004/ISO 11357-2:1999Parte 2Determinação da temperatura de transição de vidro;

GB/T 19466.3- 2004/ISO 11357-3:1999Parte 3Determinação da temperatura de fusão e cristalização e da entalpia térmica.

GB/T 19466.4– 2016/ISO 11357-4:1999 Parte 4Determinação da capacidade térmica;