Requisitos de instalação do medidor de fluxo de gás

Requisitos de instalação do medidor de fluxo de gás

Os medidores de fluxo Veolibar são adequados para medições de fluxo de alta precisão em gases, líquidos e vapores. O Veolipa é um sensor de fluxo de pressão diferencial e taxa média que mede o fluxo através da pressão diferencial gerada pelo sensor no fluido.

A Veolipa reflete a velocidade de fluxo real do fluido com precisão de ± 1,0% e repetibilidade de ± 0,1%.

Utilidade:

Medição do fluxo de gases, líquidos e vapores

Características Pressão diferencial, taxa média

Precisão ± 1,0%

A principal vantagem da Veolipa é a de emitir um sinal de pressão diferencial muito estável e sem pulsação.

Características da sonda:

A sonda em forma de secção de cabeça de bomba pode produzir uma distribuição precisa da pressão e um ponto fixo de separação do fluido; Os orifícios de tomada de pressão de baixa pressão localizados nos lados posteriores da sonda, antes do ponto de separação do fluido, podem gerar um sinal de pressão diferencial estável e bloquear eficazmente.

A estrutura integrada interna evita a fuga de sinal, aumenta a força da estrutura da sonda e mantém a alta precisão a longo prazo.

O orificio de pressão de alta pressão da sonda não será bloqueado na parte frontal da sonda para formar uma zona de alta pressão, a pressão é ligeiramente superior à pressão estática do tubo, impedindo a entrada de partículas. Observe que a velocidade do fluido no orificio de pressão de alta pressão da sonda é zero e nenhum objeto entrará no orificio de pressão.

Quando iniciado, o fluido entra no tubo curvado sob a pressão estática do tubo, rapidamente formando um estado de equilíbrio de pressão. Quando o estado de equilíbrio de pressão é formado, o fluido encontra alta pressão na entrada do tubo de curvatura, desvia-se e não entra mais no tubo de curvatura.

Outras sondas devido ao furo de pressão de baixa pressão na zona de vácuo da cauda da sonda, sob o efeito da força de rua vortex, o furo de pressão de baixa pressão da sonda é rapidamente bloqueado pelas impurezas trazidas pela corrente vortex. O projeto da Veolipa* permite que os orifícios de pressão de baixa pressão estejam localizados na parte traseira da sonda, no ponto de separação do fluido e na parte frontal da área de rastreamento.

Este design essencialmente evita bloqueios e produz um sinal de baixa tensão muito estável.

Método de instalação:

1: Requisitos de comprimento do segmento de tubo recto, instalação 2D após a curvatura do tubo.

2: Verifique a direção do tubo. Após a inserção do componente Wilibra no tubo, a direção é ajustada para que a seta de direção seja alinhada com a direção do fluido dentro do tubo, com um ângulo de aperto com a direção do tubo de ±30.

3: Instalação de tubos horizontais, quando medir o meio de gás, a Veolipa deve ser instalada acima do tubo, de modo que o condensado dentro do tubo de pressão possa fluir de volta para o tubo. Para medir líquidos e vapor, é aconselhável instalar-se abaixo do tubo para que a bolha volte a fluir para o tubo; Montagem de tubulação vertical, que pode ser instalada em qualquer lugar em torno da tubulação vertical 3600.

4: Posição de instalação do transmissor. Ao medir o meio de gás, o transmissor deve ser instalado em uma posição acima da Weilbar; Para medir meios líquidos e a vapor, é aconselhável instalar o transmissor em uma posição abaixo da Veolipa.

5: vazamento do tubo de extração, causando danos na zona de equilíbrio de alta pressão da sonda, partículas com diâmetro menor de impureza podem entrar no orifício de extração, verifique o tubo de extração com frequência.

6: parada do processo, devido ao movimento marrom da molécula, pequenas partículas de impurezas podem entrar no orifício de pressão, se desativado por um longo tempo, deve ser retirado e armazenado.

7: o sistema de processo é frequentemente parado, no momento em que a área de alta pressão é formada, pequenas partículas de impurezas podem entrar no furo de pressão, o acúmulo de cansaço diário causará o bloqueio da sonda, deve ser levado a cabo em tempo de inatividade.

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