-
E-mail
772738749@qq.com
-
Telefone
187-5184-8216
-
Endereço
No. 12, Xinggu Road, Parque Industrial de Nanjing, Rua de Guoli, Distrito de Jiangning, Nanjing
Categorias do produto
Nanjing Air Yao Equipamento de Ventilação Co., Ltd.
Produção de tubos de ar de solda de aço inoxidável
NegociávelAtualização em11/24
- Modelo
- Natureza do fabricante
- Produtores
- Categoria do produto
- Local de origem
Visão geral
A produção de tubos de ar de solda de aço inoxidável, nome em inglês SteelUseStainlessDuct, abreviação em inglês: SUSDuct, tubos de ar de solda de aço inoxidável podem ser divididos em redondos e retângulos
Detalhes do produto
I. Introdução à produção de tubos de ar de solda de aço inoxidável
Tubo de ar de aço inoxidável, nome em inglês Steel Use Stainless Duct, abreviação em inglês: SUS Duct, tubo de ar de solda de aço inoxidável pode ser dividido em redondo e retângulo. Tubos de ar acabados de várias formas, modelos e placas podem ser produzidos de acordo com os diferentes requisitos do local de engenharia.
II. Conhecimento do projeto do tubo de ar de solda de aço inoxidável
A capacidade térmica do ar é menor do que a água, e como fluido de compressão, o ar é menos eficiente do que a água. Portanto, a redução da resistência ao transporte também é importante para a poupança de energia.
Como a resistência local excessiva é um fator que gera ruído e vibração, é essencial minimizar a resistência. Portanto, é necessário prestar atenção aos seguintes pontos:
(1) A posição do ar condicionado deve ser o mais próxima possível da carga e uma linha de tubo de ar razoável deve ser planejada.
(2) Ao desenvolver o planejamento habitual do tubo de ar, projete-o de acordo com a velocidade do vento do intervalo recomendado.
(3) A parte de curvatura deve usar o maior raio de curvatura possível.
(4) ampliar e diminuir o ângulo de mudança ao diminuir o tubo de ar.
(5) A proporção longitudinal da seção do tubo de ar deve ser menor do que 6, especialmente não maior do que 10.
Para fazer a mudança de seção do tubo de vento de aço inoxidável, para evitar mudanças drásticas, a parte de expansão deve estar dentro de 20º, a parte de expansão deve estar dentro de 45º. Quando tiver que exceder esse valor, é necessário usar uma lâmina condutora.
A partir da superfície interna da curvatura para a seção reta, quando o ramo ou a saída de pulverização são definidas em uma posição abaixo de cerca de 8 vezes a largura do tubo de ar (cerca de 4 vezes a largura da lâmina condutora), o volume de ar será insuficiente (sem vento em casos extremos). Para prolongar a distância de linha reta o mais possível, ou para ajustar a lâmina condutora adequadamente na curva, ou para fazer uma caixa de pressão estática na curva, a porta de ar pode ser separada paralelamente se for possível gerar um volume insuficiente de ar.
Método de processamento de tubos de ar de solda de aço inoxidável
Conexão do tipo de abraço: usado principalmente para a conexão de tubos de ventilação circulares e tubos de ar espiral de chapa de aço, primeiro rolar as duas extremidades de cada segmento de tubo para fora do tambor e reduzir uma extremidade para uma pequena boca. A instalação segue a direção do fluxo de ar para inserir a boca pequena e a boca grande, conectando os tambores de duas extremidades com uma abraçadora de aço externa, usando parafusos para fixar e apertar o brinco no meio.
Conexão plug-in: usado principalmente para conexões de tubos de ar de aço inoxidável retângulo ou redondo. Primeiro, faça um tubo de conexão e, em seguida, insera um tubo de ar em ambos os lados e, em seguida, use um rebite para fixá-lo firmemente. Conexão em barra: usado principalmente para conexões de tubos de ar retangulares. Inserir diferentes formas de enchimento em ambas as extremidades do tubo de ar e, em seguida, compactar.
Conexão tipo mangueira: usado principalmente para a conexão de tubos de ar e componentes (como radiador, abertura lateral de ar da caixa de pressão estática, etc.). Durante a instalação, as duas extremidades da mangueira são fixadas fora do tubo conectado e, em seguida, a mangueira é apertada com uma placa macia especial.
Processo de processamento de tubos de ar de solda de aço inoxidável
Máquina de corte de placas CNC linha reta - rolo redondo - soldadura automática - conjunto de flanges - tubo de rebaixamento - lavagem ácida - inspeção de qualidade - embalagem - verificação de entrega. A pré-fabricação do tubo deve ser estritamente de acordo com os requisitos do SH / T3517-2001, o tubo pré-fabricado deve ser verificado cuidadosamente antes do plano do plano do tubo, o mapa detalhado, o mapa do segmento do tubo para evitar a remodelação desnecessária.
1, abaixo do tubo
(1) o material inferior deve ser rigorosamente realizado de acordo com o desenho de linha única, o tamanho do material antes do corte deve ser cuidadosamente verificado. Máquina de corte CNC linha reta (erro positivo negativo 0,1 mm)
(2) O descarregamento deve reduzir o desperdício de acordo com o comprimento do tubo. Para a quantidade pequena, o diâmetro do tubo é grande, a espessura da parede do tubo e outros materiais especiais do tubo, deve primeiro o drenagem geral e depois descarregar, controlar estritamente a quantidade do tubo, o margem de corte de mais de 100 mm não pode ser tratado como resíduos, deve ser guardado de acordo com o registro do material para reposição.
(3) Se a marca do tubo após o corte for danificada, a marca original deve ser copiada no tubo restante.
(4) Tubos de aço inoxidável devem ser cortados com mecânica ou plasma, o resto dos tubos podem ser cortados com chama e preparar inclinações, a superfície de corte deve ser plana, sem rachaduras, peles pesadas, rebentamentos, encolhimentos, escombros, óxidos, pedaços de ferro, etc. devem ser removidos oportunamente.
(5) O desvio de inclinação da superfície final da corte não é maior que 1% do diâmetro externo do tubo e não excede 2 mm.
2 Requisitos de preparação
A conexão do tubo é principalmente o modo de soldagem, a inclinação é a primeira condição de soldagem, deve ser realizada de acordo com as especificações, o tipo de inclinação do tubo de média e baixa pressão é o tipo V, o tubo de alta pressão é o tipo YV (duplo V) inclinação, o processamento da inclinação deve ser plano, não deve haver rachaduras, peles pesadas, espinhas e óxido de ferro, etc., com a máquina de molimento angular para polir a inclinação e o brilho metálico dentro de 10 mm. A forma específica de inclinação é executada pelo cartão de processo de soldagem.
3, par de solda
Na frente do conjunto de tubos, limpe a sujeira dentro e fora da superfície da interface dentro de 25 mm, a sujeira do óleo, a ferrugem, etc., e use uma escova de fio de aço ou um pano para remover os resíduos do tubo. Para os segmentos de tubo pré-fabricados e não fechados durante a instalação, medidas devem ser tomadas para fechar a abertura do tubo para evitar a entrada de resíduos no tubo.
4, desvios pré-fabricados permitidos
(1) A superfície da flange e a verticalidade do centro do tubo: 0,5 mm para DN < 100, 1,0 mm para 100 ≤ DN ≤ 300 e 2,0 mm para DN > 300.
(2) desvio de tamanho: segmento de tubo livre ± 10 mm, segmento de tubo fechado ± 1,5 mm.
A retalidade do tubo deve ser medida a 200 mm do centro da interface, quando o DN é < 100 mm, a<1mm。 Quando DN≥100mm, a<2mm。 No entanto, o desvio permitido no comprimento total é inferior a 10 mm. Quando o diâmetro nominal do tubo é inferior a 100 mm, o desvio permitido é de 1 mm. Quando o diâmetro nominal do tubo é maior ou igual a 100 mm, o desvio permitido é de 2 mm. No entanto, o desvio no comprimento total não deve exceder 10 mm.
As peças pré-fabricadas de tubulação devem ser identificadas de acordo com os requisitos (número de tubulação, número de soldador e número de soldador) para facilitar o controle de qualidade e a instalação.
O segmento pré-fabricado do tubo deve ser limpo e fechado a tempo para garantir a limpeza do tubo. Em particular, todas as aberturas do projeto devem ser totalmente fechadas antes da instalação para garantir que os tubos pré-fabricados entrem no local 100% fechados.
7, o grupo de soldadura de tubo de espessura igual deve ser uniforme na parede interna, a quantidade de distúrbios na parede interna não deve exceder 10% da espessura da parede e não superior a 2 mm.
Quando o conjunto de componentes de tubos de espessura não é igual, quando a quantidade de desvio da parede interna é superior a 1,5 mm ou a quantidade de desvio da parede externa é superior a 3 mm.
Requisitos de espaço de solda vizinha
(1) A distância da superfície central da costura de soldadura de anel: DN≥150mm não inferior a 150mm, DN<150mm não inferior ao diâmetro externo do tubo.
(2) a distância entre os pontos mais próximos da costura de soldadura deve ser maior do que igual a 5 vezes a espessura da parede do tubo.
(3) a abertura do furo do tubo não é inferior a 3 vezes a espessura da parede do anel de soldadura ou da costura de soldadura longitudinal.
Quando a coluna de orelha, suporte soldado no tubo, suporte ou coluna de orelha soldado não deve atravessar o tubo ou tubo soldado.
11, soldagem de ponto de soldagem do grupo de soldagem e soldagem de soldagem de fixação, requer soldagem formal.
12, ao remover a fixação, é proibido bater diretamente com o martelo, aplicar a roda de lixo ou a chama de soldadura a gás para remover, o corte de chama é limitado à camada externa da costura de soldadura. A parte de contato com a matéria-mãe é polida com a máquina de moer, se houver defeito, deve ser corrigida após a inspeção de penetração.
13, a superfície da costura de solda não deve ter rachaduras, a costura de solda não deve ter defeitos não fundidos, a raiz não é soldada e outros defeitos, a profundidade da borda da mordida não é maior que 0,5 mm, em qualquer segmento contínuo de costura de solda de 300 mm de comprimento não é maior que 50 mm, a superfície da costura de solda não deve ter perfuros de ar densos locais, perfuros de ar individuais e escombros.
14, após a conclusão da soldadura deve limpar a superfície da costura de soldadura, salpicadura e auto-inspeção da qualidade da superfície da costura de soldadura do tubo.
15, tubo de ar de aço inoxidável, acessórios de soldagem de junção após a soldagem deve ser lavado com ácido e tratamento de passivação, com aço inoxidável específico líquido de lavagem com ácido (pasta) para tratar a superfície da junção de aço inoxidável, limpar o óxido gerado durante a soldagem.
V. Instalação de tubos de ar de solda de aço inoxidável
Quando o tubo de ar de solda de aço inoxidável é conectado ao equipamento antes de esperar que a conexão do equipamento seja concluída, deve ser pré-fabricada e instalada de acordo com os desenhos reais.
Em termos de componentes, se o dispositivo estiver conectado ao tubo de ar, o suporte deve ser reconfigurado separadamente e não pode ser o pendurador do tubo de ar.
3, suporte de dobra guia após a posição do canal de ar, deve garantir que a carga transversal é reta, a guia não é virada, a guia dupla é uniformemente pressionada.
A distância entre o ponto de suporte do tubo de ar e a abertura de ar, válvula de ar e mecanismo de controle automático não deve ser inferior a 200 mm.
5, a instalação do canal de vento, a entrada e saída do vento deve ser aberta no canal de vento pré-fabricado, se necessário abrir a abertura no canal de vento instalado, a sua interface deve ser estreita.
6, tubo de ar na instalação, se você quiser atravessar a parede ou a placa de piso, certifique-se de usar a caixa de proteção, também precisa de material flexível não inflamável para bloquear, a espessura da caixa não pode ser inferior a 1,6 mm, porque a caixa é muito fina e não pode desempenhar um papel.
Produto semelhante Recomendar
