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Zhengzhou caldeira Co., Ltd.
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Zhengzhou caldeira Co., Ltd.

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Caldeira de calor residual do forno de fumigação

Modelo
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Produtores
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Visão geral

O forno de fumigação é um produto de reciclagem de óxido e poeira de fumigação para reciclar metais valiosos em resíduos de forno fundido. A caldeira de calor residual do forno de fumigação é projetada como um forno integrado para reciclar totalmente o calor residual do forno de fumigação. Alta volatilidade do forno de fumigação, grande capacidade de processamento, amplamente utilizado em grandes fundições para tratar resíduos líquidos de alto nível de zinco. Durante o processo de refinação, a partir da abertura do ar pulverizar carvão em pó e ar para a redução de chumbo, zinco, germânio e outros metais na fusão volátil para o gás de fumaça humana, a perda de temperatura do gás de fumaça causada pelo consumo de energia é muito grande, a caldeira de calor residual do forno de fumigação resolve perfeitamente a recuperação de calor residual do forno de fumigação, alcançando a eficiência de poupança de energia.

Detalhes do produto

Princípio de funcionamento

A estrutura da caldeira de calor residual do forno de fumigação é composta por uma piscina de sopro de fumigação, um chapéu do topo do forno de fumigação, uma sala de resfriamento de gás de fumigação, um economizador de carvão, um pacote de vapor de média pressão, um pacote de vapor de baixa pressão, um sistema de resfriamento de vaporização, um sistema de tubos de ascensão e descida, um mecanismo de lim

O forno de fumigação usa um esquema de design integrado para combinar organicamente o forno de fumigação e a caldeira de calor residual, a base do forno é a piscina de sopro de fumigação, a parte superior do forno é a capa de água da caldeira de calor residual e a parede fria de água, a estrutura de parede de membrana fechada da câmara de refrigeração de gás de fumigação e o economizador de carvão substituiu o refrigerador de chuva e o refrigerador de superfície do forno de fumigação original. Essa estrutura facilita a recuperação total do calor residual gerado pelo processo de fumigação e a geração de vapor através da caldeira de calor residual.

De acordo com o nível de pressão para dividir o vapor em dois sistemas, um é o sistema de vapor de baixa pressão, composto por vaporização, sistema de refrigeração de vaporização e pacote de vapor de baixa pressão, vapor de baixa pressão de saída para desoxigenação do desoxigenador, o outro é o sistema de vapor de média pressão, composto por chapéu de fogão fumigado, câmara de refrigeração de gás de fumo, economizador de carvão, sistema de tubos de ascensão e descida e pacote de vapor de média pressão, a saída de vapor de média pressão entra no armazenador de aquecimento, após a pressão regulada e a integração na rede de tubos térmicos da fábrica, para alcançar

Características de desempenho

A caldeira de calor residual do forno de fumigação adota o design do forno integrado, o fundo do forno é a piscina de sopro de fumigação, aumentando o espaço eficaz do forno de fumigação, favorecendo a oxidação de metais e a queima de carvão em pó, melhorando o estado de refinação do forno de fumigação e as condições de operação da tecnologia da caldeira de calor residual.

2. nova estrutura compacta e única, poupando aço.

3. armazenador de calor transformador, resolver o problema da produção intermitente de caldeira de calor residual do forno de fumigação, fornecimento contínuo de vapor, recuperar com sucesso o calor residual do gás de fumaça da produção intermitente.

A combinação de várias medidas de limpeza de cinzas para remover eficazmente a poeira acumulada e garantir o funcionamento normal do forno.

A estrutura metálica da caldeira de calor residual do forno de fumigação é projetada com materiais especiais e estrutura de expansão labirinta, o tratamento eficaz do problema de expansão térmica frequente devido ao funcionamento periódico do forno de fumigação e mudanças de temperatura.

A parte inferior da caldeira de calor residual do forno de fumigação adota o tipo RMC20 e a máquina de raspagem do tipo RMS20, resolvendo o problema da cinza da caldeira, ou seja, atendendo aos requisitos de proteção ambiental e reduzindo a intensidade de trabalho dos trabalhadores.

Parâmetros do modelo

Relação máxima entre a recuperação e a pressão do vapor da caldeira de calor residual do forno a gás

Temperatura do gás de fumaça (℃)
500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300
emax 135 186 240 323 388 466 536 608 680
P(emax) 8 14 20 30 40 55 65 80 90
P(0.99emax) 6 9 13 19 24 31 38 45 52
P(0.98emax) 5 7 11 15 19 24 30 35 40

Relação entre a recuperação máxima do forno de fumigação sobreaquecido e a temperatura da pressão do vapor

Temperatura do vapor sobreaquecido (℃) Temperatura do gás de fumaça (℃)
300 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300
emax 188 243 326 390 468 538 609 680
p(emax) 13 20 30 40 50 60 70 70
p(0.99emax) 6 14 17.5 21 28 34 39 45
350 emax 191 247 330 395 474 544 616 688
p(emax) 11 20 30 36.5 50 60 70 80
p(0.99emax) 5 8.5 16.5 19.5 27 32 39 45
400 emax 195 251 335 400 482 554 627 700
p(emax) 9 20 20 30 60 60 60 60
p(0.99emax) 5 10.5 15.5 19.5 29 40 49 51
450 emax 200 255 341 406 486 558 631 705
p(emax) 6.8 20 20 30 40 50 70 80
p(emax) 5 9 15 18 22.5 28.5 35 42
485 emax 203 258 345 411 491 563 639 712
p(emax) 5.6 20 20 30 40 50 63.5 80
p(0.99emax) 3 7.1 13.5 17.5 20 27.5 33 40