I. Introdução do tubo de ar espiral de aço inoxidável
Tubo de ar em espiral de aço inoxidável, a partir de uma ampla gama, pertence a esta grande categoria de tubos de ar. E ele pode pertencer tanto ao tubo de ar de aço inoxidável, como ao tubo de ar espiral, porque é um tubo de ar moldado em espiral.
Vantagens do tubo de ar espiral de aço inoxidável
1 - Boa vedação.
2) Força e rigidez são boas.
3, a resistência à ventilação é pequena, o ruído da ventilação é pequeno, o tubo redondo é melhor do que o tubo quadrado.
Instalação fácil, poucos pontos de conexão.
5, alta qualidade, aparência bonita.
Requisitos de material de tubo de ar espiral de aço inoxidável
1, a folha usada, o material principal do tipo de aço deve ter um certificado de aprovação de fábrica ou um documento de certificação de qualidade.
A espessura da chapa de aço para a fabricação de tubos de ar e acessórios deve estar em conformidade com as disposições da tabela abaixo.
3, a superfície de chapa de aço fina galvanizada não deve ter rachaduras, cicatrizes e marcas d'água e outros defeitos, deve ter um padrão de cristal de camada galvanizada.
Solução do dispositivo de tubo de ar espiral de aço inoxidável
Verificação de qualidade dos dados antes do dispositivo
Medir cuidadosamente a espessura da chapa de aço, antes do dispositivo de tubo de ar em espiral de aço inoxidável, deve prestar atenção a verificar primeiro o certificado de aprovação de fábrica dos dados e a prova de qualidade dos dados e, em seguida, verificar a aparência dos dados; Medir a espessura da chapa de aço. Evite retornos devido à incompatibilidade dos dados.
2 – Segurança da suspensão
A suspensão do tubo de vento em hélice de aço inoxidável é a mesma que o tubo de vento em hélice de aço inoxidável em geral, exigindo que a barra de suspensão, a carga transversal, o parafuso de expansão, a colchão inferior do tubo de vento em hélice de aço inoxidável isolante e outros cumpram as especificações relevantes e as especificações de inspeção de qualidade.
3 – Atenção ao processo de abertura
Para permitir que os funcionários de construção vejam rigorosamente a placa, o comprimento, a largura e a diagonal de cada placa, para que seu desvio seja controlado dentro do limite da promessa. Depois de descarregar a placa, as duas placas do tubo de ar em espiral de aço inoxidável devem ser combinadas para verificar a precisão da escala.
Escala de retenção de mordida de placa é necessária corretamente para garantir a largura da mordida comum; A costura da mordida está localizada em quatro cantos, quando a mordida artesanal é junta, primeiro aperte a parte central das duas extremidades da mordida com um martelo de madeira e depois firme uniformemente ao longo de todo o comprimento.
4 – Faça uma verificação de luz
Após a montagem do solo do tubo de ar em espiral de aço inoxidável, a visão de vazamento deve ser feita antes de isolamento, de acordo com a situação do campo, a visão de vazamento interno ou externo pode ser pressionada, a cola de vedação deve ser suplementada no vazamento até que não haja vazamento.
5, teste de vazamento de ar
No que diz respeito ao sistema de purificação de nível superior, o tubo de retorno do vento e o tubo de tronco do grupo de terra, além de fazer a verificação de vazamento de luz, também deve fazer o teste de vazamento de ar. O sistema menor pode ser testado após o dispositivo de tubo de ar em espiral de aço inoxidável, e o sistema maior pode ser montado após o segmento do solo, para facilitar a detecção e o tratamento oportunos do problema.
6 – Escolha o material
A junção da flanja do tubo de ar em espiral de aço inoxidável deve escolher o material impermeável, não produz poeira, elástico e fácil de envelhecer, como a placa de borracha de esponja fechada, a placa de borracha macia, etc., a espessura da junção deve ser de 5 a 8 mm, a junção deve ser processada em forma de escada, o acoplamento direto é proibido.
Método de construção de tubos de ar em espiral de aço inoxidável
1, de acordo com os desenhos e as diferentes formas geométricas e especificações dos tubos de ar grandes, delineados separadamente.
2, corte de chapa deve ser revisado para evitar erros, de acordo com a forma de linhagem com tesoura mecânica e tesoura manual para cortar.
3, ao cortar, a mão é estritamente proibida de entrar no vazio da placa mecânica. O suporte de ferramentas não é permitido para colocar itens como ferramentas, quando ajustar o material da placa, os pés não podem ser colocados no pedal. Usando o corte vibratório fixo para estabilizar a placa de aço, a mão não deve ser inferior a 5 cm da abertura da faca, com força uniforme e adequada.
4, depois de descarregar a placa antes do rolamento, use uma máquina de viragem de ângulo ou tesoura para o trabalho de viragem de ângulo.
5, largura da boca de mordida e retenção de acordo com a espessura da chapa, deve estar em conformidade com os requisitos de construção e método de soldagem.
6, quando o rebite está conectado, certifique-se de que a linha do ponto médio do rebite seja vertical à placa, a cabeça do rebite deve apertar a placa para que a costura da placa se junte bem e o rebite esteja ordenado e uniforme. Rivete entre a placa, no meio geral não pode ser adicionado, quando o projeto é especificado, de acordo com os requisitos do projeto.
7, a conexão da boca de mordida escolhe a forma da boca de mordida de acordo com o escopo de uso.
8, a distância dos dedos da caixa da roda do rolo no momento da mordida não é inferior a 5 cm, a alça não deve ser colocada na trilha da máquina de mordida.
9, a placa após a mordida colocará a linha dobrada desenhada na máquina dobradora e colocará a linha do ponto médio do molde inferior. Durante a operação, a linha do ponto médio da lâmina mecânica coincide com a linha do ponto médio do molde inferior para dobrar o ângulo desejado.
10, a dobra deve ser combinada entre si e manter uma distância específica com a máquina de dobra, para evitar que a chapa de aço ou o peso que é virado estejam danificados.
11, ao fazer um tubo de vento redondo, as duas extremidades da boca de mordida em forma de arco circular na máquina de rolo redondo círculo, de acordo com as especificações do diâmetro do tubo de vento ajustar adequadamente a distância do rolo superior e inferior, quando a operação, a mão não deve empurrar diretamente a chapa de aço.
12, a placa de aço dobrada ou rodada após a máquina de junta ou manual para a costura. Durante a operação, com força uniforme, não deve ser pesado demais. Uma boca única e dupla realmente morde, sem fenômeno de fissura e meia boca.