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4º andar, Edifício B, 22, Parque Científico e Tecnológico, 1699, Distrito de Minhang, Xangai
Instrumentos de automação de vibração de Xangai Co., Ltd.
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4º andar, Edifício B, 22, Parque Científico e Tecnológico, 1699, Distrito de Minhang, Xangai
I. Introdução
YD9820O transmissor de vibração de eixo de dois fios é usado principalmente para medir em tempo real a vibração radial do eixo rotativo do rotor mecânico rotativo, o valor de vibração radial do eixo de saída, para situações anormais podem ser detectadas precocemente com alarme precoce, proteger a máquina rotativa e aumentar sua vida útil.
YD9820A combinação de pré-aparelhos e transmissores economiza pré-aparelhos, reduzindo ainda mais os componentes de monitoramento e aumentando significativamente a confiabilidade.YD9820A instalação é extremamente conveniente e pode ser instalada no local ou na sala de controle. Também pode trabalhar com a empresa.8 milímetrosA sonda do sensor de fluxo de vórtice é equipada, basta ajustar o espaço do sensor de fluxo de vórtice,GAPAjustar a saída para10±0,25 VÉ possível.
II. Características
● Alta integração, sem precursores, alta confiabilidade
O YD9820 integra as funções do pré-sensor e transmissor, o uso do YD9820 requer apenas a sonda e o uso do cabo de extensão.
Como o YD9820 elimina o precursor, reduzindo ainda mais os componentes de monitoramento, a confiabilidade é significativamente melhorada.
● Instalação fácil e sem ajustes
O transmissor de vibração de eixo de dois fios YD9820 é extremamente conveniente para instalar no local ou na sala de controle. Posição do ponto de medição da máquina: geralmente é necessário instalar um conjunto de X, Y dois transmissores YD9820 com um intervalo de 90o perto do rolamento. Para máquinas rotativas de rolamentos duplos padrão, geralmente configurados com quatro conjuntos de transmissores de vibração. O YD9820 ajustou e verificou vários parâmetros antes da fábrica. Basta conectar o cabo correspondente, geralmente não é necessário fazer qualquer ajuste e verificação. O YD9820 pode ser combinado com a sonda de sensor de fluxo turbulento de 8 mm da empresa.
● Ajustar o espaço do sensor de turbulença, geralmente ajustar a saída GAP para 10 ± 0,25V.
Monitoramento de falhas: monitora a vibração radial do eixo do rotor mecânico rotativo.
Parâmetros de medição: pico de vibração radial (deslocamento).
Tipo de unidade: máquinas rotativas para vários rolamentos deslizantes. Como turbinas a vapor, ventiladores, compressores, motores, bombas, etc.
Requisitos de instalação: YD9820 conectado diretamente à sonda de turbulença, cabo de extensão, a posição de instalação é a posição do pré-dispositivo.
Solicite colaboração com a fábrica anfitriã, o instituto de design ou entre em contato com a nossa empresa. Outras estruturas, tornando o pré-dispositivo mais forte e mais fácil de instalar e usar;
● Métodos avançados de teste e controle das propriedades fotográficas dos sensores de deslocamento de turbina elétrica tornam o produto líder internacional em propriedades dinâmicas.
1Parâmetros básicos
Alcance de vibração: máximo 1000μm (p-p);
Tensão de intervalo: 9~ 11VDC
● Sonda externa: interface de cabo coaxial
● Temperatura: ≤0.05/℃
Temperatura de funcionamento: precursor;-20~+85℃, sonda;-20~+150℃
● Tensão de alimentação:+ 24VDC,Corrente máxima de trabalho ≤50 mA
• Carga máxima:750Ω
• Frequência:4.0 ~ 4000Hz (±3dB)
Saída de buffer: 1~ 15VDC
Erro linear: ﹤1%Fs
• Dimensão:Selecionado pelo usuário
• Nível de proteção contra explosões:ExiaII BT6
2Outros parâmetros
Especificações da sonda:
Sonda Φ5mm ou Φ8mm convencional
● Estrutura típica da sonda

Gráfico2.1φ8Sonda de montagem

Gráfico2.2 F8Reverter a sonda
• Marcação de fábrica do produto
Um sistema de transmissor completo deve incluir um transmissor frontal, uma sonda e um cabo de extensão. Geralmente, o transmissor e a sonda, o cabo de extensão correspondem a um, o uso de apoio, não podem ser enganados; Os nossos produtos e especificações, transmissores do mesmo modelo e cabos de extensão podem ser trocados! Os conjuntos completos de transmissores, sondas e cabos de extensão são numerados na lista de verificação de fábrica, permitindo que os usuários identifiquem rapidamente o conjunto completo de transmissores, sondas e cabos de extensão correspondentes ao sensor.
O modelo e o número do transmissor dianteiro são colocados em uma área visível na caixa do transmissor dianteiro.
O modelo e o número da sonda e do cabo de extensão são selados em um tubo transparente de encolhimento térmico perto da junção de alta frequência no cabo.
Os usuários podem apoiar o sistema de acordo com os modelos e números indicados na lista de verificação de fábrica, de acordo com a etiqueta do produto, de acordo com a calibração de fábrica. Requisitos gerais de verificação de calibração antes do uso do sensor, especialmente quando as condições de uso são diferentes das condições de calibração de fábrica, especialmente o material de teste e a carta de calibração de fábrica indicam que a marca do material de calibração não é calibrada.
1Espaço de instalação da sonda
Ao instalar a sonda, deve-se considerar o alcance de medição linear do sensor e a quantidade de variação do espaço medido, geralmente quando a vibração é medida, o espaço de instalação da sonda é colocado no ponto médio linear do sensor.
Ao medir o deslocamento, a configuração do espaço de instalação deve ser determinada de acordo com a mudança na direção do deslocamento. Quando a posição muda para longe da extremidade da sonda, o espaço de instalação deve ser definido para a extremidade próxima linear; Em vez disso, é necessário configurar uma remoção linear.
Método de ajuste do espaço de instalação da sonda: conecte a sonda, o cabo de extensão, o pré-aparelho, conecte a fonte de alimentação do sistema do sensor, use o multimetro para monitorar a saída do pré-aparelho, ao mesmo tempo que ajusta o espaço da sonda com a superfície medida.
Atenção:Medindo a tensão de saída do pré-aparelho para determinar o espaço de instalação, pode surgir a ilusão de que, quando a cabeça da sonda ainda não está exposta ao furo de instalação, devido ao efeito do metal ao redor do furo de instalação, a saída do pré-aparelho pode ser igual ao valor de saída de tensão ou corrente correspondente ao espaço de instalação.

Gráfico1 Distância correta de instalação da sonda
2Instalação de cabos de extensão
1) O cabo de extensão é uma das principais partes que conectam a sonda ao pré-dispositivo. O uso de cabos de extensão muito longo ou muito curto não pode ser cortado ou alongado arbitrariamente, caso contrário, o sensor pode ser gravemente ruim ou não funcionar corretamente!
Ao colocar o cabo de extensão no disco, devido à sua relação com o material, o cabo deve ser evitado por causa do raio do disco ser muito pequeno.
Na seleção, deve garantir que o comprimento do cabo de extensão mais a soma do comprimento do cabo da sonda é maior do que a distância entre a instalação da sonda e a instalação do pré-dispositivo, e geralmente o pré-dispositivo é instalado no mesmo lado da máquina.
3Instalação do transmissor
Os requisitos do transmissor para o ambiente de trabalho são muito mais rigorosos do que a sonda, geralmente é instalado longe da zona de perigo, seu ambiente deve ser livre de gás corrosivo, seco, vibração pequena, a temperatura ambiente e a temperatura ambiente não diferem muito. Para garantir que o transmissor funcione de forma segura e confiável, uma caixa de instalação específica do transmissor deve ser usada.
4Conexão do sistema transmissor
A conexão do sistema inclui a conexão elétrica entre a sonda do sensor, o cabo de extensão (se houver), o transmissor e o instrumento de monitoramento para formar um sistema de medição operacional. A sonda, o cabo de extensão e o transmissor são conectados através de uma conexão de alta frequência padrão, e o transmissor e o instrumento são geralmente conectados por um cabo de blindagem multinúcleo. O transmissor é conectado com um cabo blindado de três núcleos (um deles como reserva), de acordo com16AGDescrição do tipo de cabo de blindagem multi-núcleo, geralmente o fio vermelho conectado à fonte de alimentação (+24Vterminais), sinal amarelo (Ioutterminação). Para evitar a confusão com a linha errada, a cor deve ser uniforme durante a ligação. A camada de blindagem do cabo de blindagem deve ser ligada a um único ponto em uma extremidade do instrumento de monitoramento.
Efeito do material testado nos resultados da medição
1) Características do sensor(Isto significa sensibilidade.)Relacionado à resistência e condutividade magnética do corpo testado. Quando o corpo é testado como material condutor magnético (como aço comum, aço estrutural, etc.), devido ao efeito magnético e ao efeito de turbulência, e o efeito magnético é oposto ao efeito de turbulência, para compensar o efeito de turbulência parcial, reduzindo a sensibilidade do sensor; Quando o corpo é medido como material não condutor magnético ou fracamente condutor magnético (como cobre, alumínio, aço ligado, etc.), devido ao efeito magnético fraco, o efeito turbulento é relativamente forte, por isso a sensibilidade do sensor é maior.
cobre:14.9V / milímetro
Alumínio:14.0V / milímetro
aço inoxidável(1Cr18Ni9Ti):10.4V / milímetro
45Aço:8.2V / milímetro
40 CrMoaço: 8.0V / milímetro(Materiais de calibração de fábrica)
Atenção:No sistema de sensores pré-fábrica, por padrão, o ensaio de material 40CrMo é usado para calibração, apenas com o mesmo material de teste da mesma série, quando o material de teste é muito diferente da composição de 40CrMo, deve ser recalibrado de acordo com as etapas descritas na seção I do capítulo III, caso contrário, pode causar um grande erro de medição.
* Porque a maioria das turbinas a vapor, sopradores e outros equipamentos de eixo giratório são usados40 CrMomateriais ou materiais próximos, pelo que o sistema de sensores40 CrMoOs materiais são calibrados de fábrica para ser adequados à maioria dos objetos de medição.
2Efeito magnético residual da superfície do corpo testado sobre os resultados da medição
O efeito magnético residual formado no processo de processamento de materiais, bem como o endurecimento desigual, a dureza desigual, a estrutura cristalina desigual, etc., afetam as propriedades do sensor.API670O padrão recomenda que o resíduo magnético da superfície do teste não exceda0.5Micro Tesla. Quando uma maior precisão de medição é necessária, a calibração deve ser feita com o objeto real.
3Efeito do revestimento da superfície do teste sobre os resultados da medição
Diferentes materiais de revestimento, a sensibilidade do sensor pode mudar de forma diferente. Se o revestimento é uniforme e a espessura é maior do que a profundidade de penetração do fluxo turbulento (calculado de acordo com a seção sobre os efeitos do tamanho do corpo testado acima). O sensor é recalibrado de acordo com o material revestido, sem afetar o uso.
4Efeito do cabo coaxial de alta frequência
Os cabos coaxiais de alta frequência também são uma das principais razões que afetam o desempenho elétrico dos sensores de fluxo turbulento.
Como o sensor funciona em um estado de alta frequência (frequência de oscilação de aproximadamente1 MHzPor isso, a decadência de frequência do cabo coaxial de alta frequência, as características de temperatura, a impedância, o comprimento, etc., tornam-se fatores que afetam o desempenho do sensor! Por esta razão, por isso, os sensores de deslocamento de fluxo turbulento convencionais de alta frequência coaxial
5Cabos não podem ser trocados
A empresa adotou o projeto otimizado do circuito e da sonda do pré-sensor para resolver o problema da intercambiabilidade da sonda e do pré-sensor, isto é: usando os produtos da nossa empresa, a sonda e o pré-sensor do sistema do sensor com o mesmo comprimento do cabo coaxial podem ser intercambiados arbitrariamente, o erro de intercambiabilidade é menor do que1%- É.
6Efeitos do campo magnético externo
O principal princípio de função do sensor de fluxo turbulento é o efeito de fluxo turbulento elétrico, por isso, o efeito do campo magnético externo deve ser levado em consideração na aplicação de engenharia!
Para o campo magnético estático externo, devido à intensidade do campo magnético estático é determinada, a direção e o campo magnético de fluxo turbulento podem apresentar várias condições, e uma vez que a direção do campo magnético estático externo é determinada, sua interferência no campo magnético de fluxo turbulento também é certa. Assim, em aplicações práticas de engenharia, os efeitos do campo magnético estático podem ser medidos por meio de experimentos de campo e as mudanças na sensibilidade do sensor podem ser excluídas por circuitos subsequentes ou algoritmos de software.
Para campos magnéticos externos de alternância, como grandes excitadores, grandes motores de início frequente, iniciadores, etc., a direção e a intensidade do campo magnético podem não ser um valor determinado, o efeito do campo magnético de alternância resultante no campo magnético de fluxo turbulento também é alternante! Portanto, em aplicações de engenharia, os sensores de fluxo turbulento devem ser mantidos longe do alcance do campo magnético alternado ou medidas de blindagem de campo magnético devem ser tomadas para minimizar o impacto.