Caldeira de resíduo de zinco

Princípio de funcionamento

O calor residual do sistema de refinação de zinco passa pelo canal de fumaça para a entrada da caldeira de calor residual de refinação de zinco, o gás de fumaça flui de baixo para cima, flui através do superaquecedor, dois conjuntos de evaporadores e economizadores de carvão, e finalmente é descarregado para a chaminé. A temperatura de evacuação de fumaça é de cerca de 100-220 ° C, a temperatura do gás de fumaça cai de 380/330 ° C para a temperatura de evacuação de fumaça, o calor liberado é usado para transformar a água em vapor. Entrar no fornecimento de água da caldeira de calor residual, a sua temperatura é de cerca de 42-126 ° C, primeiro entrar no economizador de carvão superior, a água no economizador de carvão absorve calor para aumentar a temperatura da água, a temperatura da água subiu para um pouco abaixo da pressão do saco de vapor a temperatura de saturação, deixa o economizador de carvão entrar no saco de vapor. Depois de entrar na água do saco de vapor e a água saturada no saco de vapor, ao longo do tubo de queda abaixo do saco de vapor entra em dois grupos de evaporadores, a absorção de calor da água no evaporador começa a produzir vapor, geralmente apenas uma parte da água se transforma em vapor, então o fluxo dentro do tubo do evaporador é a mistura de refrigerante. A mistura de refrigerante deixa o evaporador para a parte superior do saco de vapor. O equipamento de separação de refrigerante no saco de vapor pode separar o vapor da água, a água cai no espaço de água dentro do saco de vapor e o vapor sai do topo do saco de vapor para o sobreaquecedor. O calor é absorvido dentro do sobreaquecedor, transformando o vapor saturado em vapor sobreaquecido.

Características de desempenho

Sistema simples, fácil de gerenciar, menos operadores;

Não aumentar as emissões de poluentes atmosféricos, reduzindo equivalentemente as emissões de dióxido de carbono e outros gases poluentes;

Não consumir combustível, a eficiência econômica não é afetada pela flutuação dos preços do combustível;

Considere plenamente a utilização do vapor de calor residual para maximizar a utilização da conversão de calor residual;

Ao mesmo tempo, economiza energia e satisfaz parte das necessidades de eletricidade das empresas, reduz o consumo de energia e também pode melhorar a eficiência econômica das empresas e promover a poupança de energia e redução de emissões.

A superfície aquecida de convexão usa superfície aquecida de membrana de tubo consecutivo, a velocidade de fluxo de gás de fumaça é menor, o que é muito benéfico para reduzir o desgaste, reduzir e limpar a acumulação de cinzas.

7. para o sobreaquecimento de projeto de zinco de grande calor residual, eficazmente reduzir as medidas de acumulação de cinzas, escombros, desgaste, corrosão e escombros de cinzas limpas.

Parâmetros do modelo