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Fábrica 12I, No. 15, Rua 4, Jingshengnan, Distrito de Tongzhou, Distrito de Pequim
Pequim Comrade Ciência e Tecnologia Co., Ltd.
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Fábrica 12I, No. 15, Rua 4, Jingshengnan, Distrito de Tongzhou, Distrito de Pequim
[Introdução]
Série V de alta temperaturaForno de sinterização a vácuoExtraído da primeira letra inglesa VACUUM. significa nível industrial profissionalAltoForno de sinterização a vácuo quente- É.
2 Por que adotarForno de sinterização a vácuo de alta temperaturaO processo de soldagem atual da indústria é soldado com ferro de soldagem, soldagem de pico de onda, soldagem de refluxo e outras ferramentas ou equipamentos, mais tarde, com proteção de nitrogênio, atualização para nitrogênio sem chumboSoldadura de refluxoNo entanto, para algumas áreas de soldagem exigentes, como produtos industriais militares e produtos de alta confiabilidade de nível industrial, a proteção de nitrogênio também não atinge os requisitos de confiabilidade do produto. Requisitos de solda de alta confiabilidade para circuitos, como testes de materiais, embalagens de chips, equipamentos elétricos, produtos automotivos, controle de trens, aeroespacial e sistemas aeronáuticos, para reduzir o vazio e a oxidação do material de solda. Como reduzir eficazmente a taxa de vazio e reduzir a oxidação de placas de solda ou pés de tubos de componentes,Forno de sinterização a vácuoÉ a escolha ideal. Para alcançar uma alta qualidade de solda,Forno de sinterização a vácuo. Esta é a inovação de processo de soldagem SMT em países como Alemanha, Japão e Estados Unidos.
Aplicações da indústria: Série VForno de sinterização a vácuo de alta temperaturaÉ a escolha ideal para R & D, pesquisa e desenvolvimento de processo, produção de baixa a alta capacidade de produção, é a escolha ideal para pesquisa e desenvolvimento e produção em empresas industriais militares, institutos de pesquisa, universidades, aeroespaciais e outros campos.
Área de aplicação: aplicado principalmente na soldagem sem defeito de chips e substratos, caixas e tampas e a produção de soldagem sem auxílio, como embalagem IGBT, processo de pasta de soldagem, processo de embalagem de diodos a laser, embalagem de circuito integrado híbrido, embalagem de tampa de caixas, MEMS e embalagem de vácuo.
5 eQueimação a vácuo a alta temperaturaForno de congelaçãoAtualmente, tornou-se uma escolha para empresas industriais militares, aeroespaciais e outros países desenvolvidos, como a Europa e os Estados Unidos, e tem sido amplamente utilizado em áreas como embalagem de chips e soldadura eletrônica.
[Características]
1, solda em ambiente de vácuo real. Vácuo até 10-3pa.
2, ambiente de soldagem de auxiliares de baixa atividade.
3, o controle da tela táctil, juntamente com o controle de software profissional, para alcançar uma boa experiência operacional.
Sistema de controle de temperatura programável de até 40 segmentos da indústria, que pode definir a curva de processo.
5, configuração de temperatura usando elevação táctil, curva de puxamento direto, pode definir mais perto do processo de curva de processo de material de solda.
Tecnologia de resfriamento à água para alcançar o efeito de resfriamento rápido.
Quatro conjuntos de funções de medição de temperatura on-line. Medição eficaz da uniformidade da temperatura na área de soldagem. Apoio ao ajuste do processo.
Ácido fórico, nitrogênio ou outros gases inertes podem ser escolhidos para atender aos requisitos de soldagem do processo especial.
Sistema de gravação de vídeo em tempo real em linha projetado. A gravação de vídeo do processo de soldagem de cada produto fornece fortes evidências para feedback de acompanhamento de qualidade posterior, enquanto a função fornece suporte de dados para a pesquisa do processo de soldagem e amostras de materiais.
A temperatura máxima é de 1100 graus para atender a todos os requisitos do processo de soldagem.
11 eVácuoForno de sinterizaçãoA tampa superior do forno está equipada com uma janela de observação.
12, oito projetos de monitoramento do estado de segurança do sistema e proteção de segurança (proteção contra a sobretemperatura das peças de solda, proteção contra a temperatura de toda a máquina, proteção contra a pressão do ar, proteção contra a pressão da água, proteção contra a operação segura, proteção contra a via de água de resfriamento durante a soldagem, proteção contra o nível do líquido, proteção contra cortes de energia).
[padrão]
1, um anfitrião
2, um computador de controle de tela táctil de nível industrial
3, um conjunto de controladores de temperatura
4, um conjunto de controladores de pressão
5, um sistema de refrigeração a água de ciclo fechado
6, um conjunto de módulos de temperatura de quatro vias
7, um conjunto de transmissores de pressão de vácuo
Válvula de controle de gás inerte ou nitrogênio
9, um tanque de água
10, refrigerador de água
11 Configuração da bomba molecular
【Parâmetros técnicos]
| modelo | V4HT |
| Área da placa de aquecimento | 350 * 280 milímetros |
| Altura do forno | 40 mm (outras alturas opcionais) |
| Interface | Porta serial/USB |
| Modo de controle | 40 segmentos de controle de temperatura + controle de pressão de vácuo |
| Curva de temperatura | Pode armazenar várias curvas de temperatura de 40 segmentos |
| tensão | 220V 25-50A |
| Potência nominal | 11 quilômetros |
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Potência real |
8KW (sem bomba de vácuo) |
| 10KW (bomba molecular de preparação) | |
| Dimensões | 900 * 1100 * 1300 milímetros |
| Peso | 390 quilos |
| 真空度 | 10-3pa |
| Temperatura máxima | 1100 graus. |
| Inclinação de aquecimento | 120-300 graus / minuto |
| Inclinação de refrigeração | 120 graus por minuto |
Observação: Se o produto for atualizado sem aviso prévio, o site e os materiais serão sincronizados e terão precedência física!