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Changzhou Tianhuan Equipamento de Limpeza Co., Ltd.
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Equipamentos de tratamento de gases de escape da indústria de pintura de pulverização de Wuhu - Processo de combustão catalítica - Dispositivos de reciclagem de carvão ativo

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Parâmetros da mercadoria Marca Skyring Volume de ar 300-100.000 m3/h Se personalizado Sim Propriedades Equipamento de tratamento de gases de escape de pulverização Concentração Concentração arbitrária Material PP Aço inoxidável Aço ao carbono Aço vidro Temperatura 100 Se caseiro Produzido por si mesmo Indústria aplicável Indústria de pulverização Dimensões externas Não padronizadas Introdução do produto A operação de pulverização e pintura ocorrerá um monte de gases perigosos, o volume de ar de escape do processo de produção é grande e a concentração de matéria orgânica é baixa.
Detalhes do produto

Parâmetros da mercadoria

Marca Anéis do Céu Volume de ar 300-100000m3/h
Personalizar sim Propriedades Equipamento de tratamento de gases de escape de pintura
Concentração Concentração Arbitrária Materiais PP aço inoxidável aço carbono vidro
temperatura 100 Se caseira Produção auto-venda
Indústria aplicável Indústria de pintura Dimensões Personalização não padrão

Introdução do produto

A pintura do produto e a operação de pintura ocorrerão muitos gases perigosos, o processo de produção tem uma grande quantidade de ar de escape e baixa concentração de matéria orgânica. Este artigo usa um processo avançado para planejar um conjunto útil de planos de tratamento para a purificação dos gases de escape orgânicos. O plano usa um novo tipo de carvão ativo para absorver baixas concentrações de gases de escape orgânicos, aquecer com ar quente após a absorção cheia, realizar o tratamento de purificação de incineração sob o efeito catalítico de metais preciosos para converter a matéria orgânica em substância. Os resultados mostraram que o carvão ativo é capaz de absorver os gases de escape orgânicos de forma útil para completar as operações de purificação.

No processo de produção de pintura e pintura de alguns produtos, haverá muitas emissões de gases de escape de processo, estes gases de escape são mais prejudiciais ao ambiente natural e representam uma grande ameaça à saúde dos trabalhadores operacionais. Em detalhes, o processo de pintura por pulverização, pintura e outros requer o uso de muitos compostos evaporáveis ​​como benzeno, torfeno, etileno, éster acetato etílico como solvente de revestimento e diluente. Estes solventes orgânicos não se adsorem à aparência externa da peça de trabalho durante a pulverização e evaporam totalmente no ar para se transformar em gases de escape orgânicos. Esses gases de escape têm características como baixo ponto de ebulição e fácil evaporação a temperatura normal, o que tem um grande impacto no ambiente circundante e na saúde física do operador.

O teor de compostos orgânicos evaporáveis ​​no ar de algumas grandes cidades do país é várias vezes maior do que as cidades dos EUA, e as emissões de gases de escape orgânicos produzidos pela indústria se tornaram o principal fator de poluição atmosférica nas cidades do país. Estes gases podem ocorrer cheiros irritantes quando se evaporam, danificando muito o corpo do operador, causando náuseas, tonturas, etc. após contato de curto prazo, e muitos podem danificar os órgãos internos do corpo, o sistema nervoso, etc. Portanto, nas atividades de produção industrial, além de adotar as medidas de proteção necessárias, é necessário evitar as emissões de gases de escape orgânicos, coletar e purificar os gases de escape orgânicos.

1 Princípios básicos

Este plano usa o carvão ativo celular como adsorente, após a purificação por adsorção, a regeneração de desadesão e o princípio de concentração de substâncias orgânicas evaporáveis (COV) e a combustão catalítica, com o objetivo de purificar o ar com grandes volumes de ar e baixas concentrações de gases de escape orgânicos através da adsorção do carvão ativo celular. Depois que a adsorção do carvão ativo está cheia, a desadesão ao ar quente faz com que o carvão ativo se regenere, a substância orgânica concentrada desadesionada é enviada para o leito de combustão catalítica para a combustão catalítica, a substância orgânica interna é oxidada em CO2 e H2O. O gás de escape térmico após a combustão é aquecido pelo ar frio através de um trocador de calor, o gás é parcialmente resfriado após a troca de calor e parcialmente usado para a regeneração da desadesão do carvão ativo celular, para alcançar o objetivo de poupança de energia. O conjunto completo inclui pré-filtros, camas de adsorção, camas de combustão catalítica e ventiladores.

Comparando outras formas de tratamento de gases de escape orgânicos, esta abordagem é uma forma de tratamento generalizado, tirando vantagens de outras formas, habilidades mais maduras e confiáveis, sobre o tratamento de grandes volumes de ar, baixas concentrações de gases de escape orgânicos com grandes vantagens, sob o efeito da combustão catalítica, o efeito de purificação pode ser alcançado.

2 Planejamento do processo de processamento

2.1 Pré-tratamento

No que diz respeito aos gases de escape orgânicos, as pessoas devem primeiro realizar a pulverização de água para remover a poeira e a substância orgânica solúvel dentro dos gases de escape. Após a pulverização, o gás tem muita água e pequenas quantidades de poeira no interior, para evitar que a água e a poeira afetem o funcionamento útil do leito de adsorção de carvão ativo, as pessoas precisam de filtros usados ​​no tratamento para filtrar.

2.2 Operação de adsorção

Os gases de escape orgânicos pré-tratados são introduzidos sob o efeito do ventilador e distribuídos uniformemente na aparência do carvão ativo. De acordo com a força intermolecular de Van der Waal, o carvão ativo adsorbe os gases de escape orgânicos à aparência, um processo que leva menos tempo, mas quanto mais tempo, mais completa é a adsorção. Não há reações químicas maiores entre os dois, enquanto os gases de escape orgânicos alcançam um efeito de purificação maior. Os gases de escape limpos purificados podem atingir os padrões de emissão dos poluentes atmosféricos relevantes e, sob o efeito do ventilador, podem atingir os padrões de emissão do cilindro de escape de 15 m de altura. Cada sistema de purificação de gases de escape contém um nível de cama de adsorção, dois conjuntos para adsorção, um conjunto para desligação e três conjuntos de equipamentos para completar a operação de turno.

2.3 Desadesão e combustão catalítica

A equação detalhada da reação é:

Após a adsorção do carvão ativo até o nível de plenitude, mude para o leito de desligação, a necessidade de desligação mais calor, o dispositivo de aquecimento é instalado dentro do leito de oxidação catalítica, depois de abrir o catalisador pré-aquecido juntos. Depois que o leito de oxidação catalítica atinge a temperatura definida, o ar quente é introduzido no interior do leito de desadesão e os gases de escape orgânicos são analisados a partir da superfície externa do carvão ativo sob o efeito do aquecimento.

Altas concentrações de gases de escape orgânicos entram no leito de oxidação sob o efeito de forças externas, após o efeito catalítico da platina metálica, são queimados e decompostos em H2O e CO2, e os gases de escape são purificados após esta operação. Este processo de combustão é caracterizado por baixa temperatura, rapidez e sem chama, com maior calor, permitindo que o carvão ativo seja reutilizado para a desadesão e oxidação de combustão dos gases de escape orgânicos, reduzindo o consumo de energia. O processo de reação detalhado é mostrado na Figura 1.

Quando a concentração de gases de escape orgânicos é maior, o excesso de calor que ocorre na queima pode levar à maior temperatura do leito de oxidação catalítica e, em seguida, afetar todo o sistema de gestão de gases de escape, para isso, o sistema planejado neste artigo contém um dispositivo de compensação de ar frio, que é capaz de introduzir ar fresco para reduzir a temperatura de reação e, em seguida, garantir o funcionamento do sistema.